ಅವಲೋಕನ:
ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ಪೀಪಲ್ಸ್ ರಿಪಬ್ಲಿಕ್ ಆಫ್ ಚೀನಾದ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ YB/T050-93 ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, "ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ YNK ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್", ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು-ಹಂತದ ಸಮಾನಾಂತರ ಶಾಫ್ಟ್ ಹಾರ್ಡ್ ಟೂತ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಪೀಡ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಕೇಂದ್ರವು ದಶಕಗಳಿಂದ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಿದೆ. ಸೊಗಸಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್. ಉತ್ಪನ್ನದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಎಲ್ಲಾ HECKERT ಮತ್ತು ರಷ್ಯಾದ ಬೋರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಜರ್ಮನ್ NILES ಮತ್ತು H FLER ಗೇರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಜರ್ಮನ್ KLING ಮತ್ತು ENBERG ಗೇರ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿ
1. ಇನ್ಪುಟ್ ವೇಗವು 1500 rpm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.
2. ಗೇರ್ ಡ್ರೈವ್ ಬಾಹ್ಯ ವೇಗವು 20 m / s ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.
3. ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ -40 ~ +45 °C. ಇದು 0 °C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು 0 °C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು.
ZSY ಹಾರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಎತ್ತುವಿಕೆ, ಸಾರಿಗೆ, ಸಿಮೆಂಟ್, ನಿರ್ಮಾಣ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಜವಳಿ, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್, ಔಷಧೀಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ತಾಪಮಾನವು -40 ರಿಂದ 45 ° C ಆಗಿದೆ. ಇದು 0 °C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು 0 °C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು. ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಅನ್ವಯಗಳ ಶ್ರೇಣಿಗಾಗಿ ZSY ಹಾರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:
ZSY ಹಾರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಎತ್ತುವಿಕೆ, ಸಾರಿಗೆ, ಸಿಮೆಂಟ್, ನಿರ್ಮಾಣ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಜವಳಿ, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್, ಔಷಧೀಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಶಾಫ್ಟ್ನ ವೇಗವು 1500 ಆರ್ಪಿಎಮ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.
2. ಗೇರ್ ಡ್ರೈವ್ ಬಾಹ್ಯ ವೇಗವು 20 m / s ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.
3. ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ತಾಪಮಾನ -40 ರಿಂದ 45 °C. ಇದು 0 °C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು 0 °C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು. ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ದಿಕ್ಕುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
ZSY ಹಾರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
1. ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗಡಸುತನವು HRC58-62 ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಗೇರುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕದೊಂದಿಗೆ ನೆಲದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆ: ಮೂರನೇ ಹಂತವು 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ.
4. ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
ಸ್ಪರ್ ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಎನ್ನುವುದು ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಆಗಿದ್ದು, ಮೋಟಾರಿನ ಕ್ರಾಂತಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕ್ರಾಂತಿಗಳಿಗೆ ತಗ್ಗಿಸಲು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಟಾರ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಗೇರ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಪರಿವರ್ತಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪರ್ ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ಗೇರ್ಗಳು ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್, ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ಗೇರ್ಡ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದದೊಂದಿಗೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಾರಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು. ಯುಟಿಲಿಟಿ ಮಾದರಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಸಣ್ಣ ಪರಿಮಾಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೂಕದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಲಂಬವಾದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಎತ್ತುವಿಕೆ, ಸಾರಿಗೆ, ಸಿಮೆಂಟ್, ನಿರ್ಮಾಣ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಜವಳಿ, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ, ಔಷಧೀಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ZQD ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್
ZQD ಪ್ರಕಾರದ ಕಡಿತ ಯಂತ್ರವು ZQ ಟೈಪ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದಿರುವ ಪ್ರಮೇಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಹಂತವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಮೂರು-ಹಂತದ ಪ್ರಸರಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಹಂತವು ಮೇಲಿರುತ್ತದೆ.
ZQD ಪ್ರಕಾರದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಸರಣ ಅನುಪಾತ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಆರು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ZQD350+100, ZQD400+100, ZQD650+150, ZQD850+250 ಮತ್ತು ZQD1000+250.
ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೋಟಾರಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹಲವಾರು ಜೋಡಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗೇರ್ಗಳ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅನುಪಾತವು ಪ್ರಸರಣ ಅನುಪಾತವಾಗಿದೆ. ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಉದ್ಯಮದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ಯಮಗಳು ಕಡಿತವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿವೆ.
ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ 1, R ಸರಣಿಯ ಏಕಾಕ್ಷ ಹೆಲಿಕಲ್ ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಉನ್ನತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಿಷಯ 2, ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಉಳಿತಾಯ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ, 132KW ವರೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್; 3, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವೇಗ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 95% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ; 4, ಕಡಿಮೆ ಕಂಪನ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ; 5, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತು, ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಗೇರ್ ಮೇಲ್ಮೈ; 6, ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ನಂತರ, ಶಾಫ್ಟ್ ಸಮಾನಾಂತರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ಬೇರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಹೆಲಿಕಲ್ ಗೇರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮೋಟಾರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಮೆಕಾಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಆಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವವನು:
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಶಾಫ್ಟ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು 1500 rpm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.
2. ಗೇರ್ ಡ್ರೈವಿನ ಬಾಹ್ಯ ವೇಗವು 20 m / s ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.
3. ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ತಾಪಮಾನ -40-45 °C. ಇದು 0 °C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು 0 °C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು.
4. ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಮತ್ತು ರಿವರ್ಸ್ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ZSC ಮಾದರಿಯ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್:
ZSC ಕಡಿತ ಯಂತ್ರವು ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ನಿರ್ಮಾಣ, ಜವಳಿ, ಲಘು ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ZQA ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್:
ZQA ಟೈಪ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ZQ ಟೈಪ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗೇರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ZA ಟೈಪ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಆಕಾರ, ಶಾಫ್ಟ್ ಅಂತ್ಯ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಗಾತ್ರವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವಾಗ, ಗೇರ್ ಪಿನಿಯನ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ 42CrMo ಆಗಿದೆ, ದೊಡ್ಡ ಗೇರ್ ZG35CrMo ಆಗಿದೆ, ಕ್ವೆಂಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗಡಸುತನದ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ 291-323HB ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗೇರ್ 255-286HB ಆಗಿದೆ. ZQA ಟೈಪ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎತ್ತುವಿಕೆ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕ, ಜವಳಿ, ಲಘು ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಪ್ರೈಮ್ ಮೂವರ್ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ನಡುವೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ರಸರಣವಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಳ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೆಲಸದ ತತ್ವ:
ವೇಗ ಕಡಿತದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳ ಗೇರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳ ಗೇರ್ ಜೋಡಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕುಸಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಸಣ್ಣ ಗೇರ್ನಿಂದ ಓಡಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಹು-ಹಂತದ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. , ನೀವು ವೇಗವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯಂತಹ ದೋಷಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ. ಪ್ರಮುಖವಾದವುಗಳೆಂದರೆ:
1. ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ವಸತಿಗಳ ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್, ಹೌಸಿಂಗ್ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
2. ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳು ಶಾಫ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಕೀವೇಯಲ್ಲಿವೆ.
3. ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಉಡುಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ, ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ರಿಪೇರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬ್ರಷ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ನಂತರ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದು, ಆದರೆ ಎರಡರಲ್ಲೂ ಕೆಲವು ನ್ಯೂನತೆಗಳಿವೆ: ರಿಪೇರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕಾರಣಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಬಾಗಲು ಅಥವಾ ಮುರಿಯಲು ಭಾಗಗಳು; ಬ್ರಷ್ ಲೇಪನವು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವುದು ಸುಲಭ. ಮೇಲಿನ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳು ಲೋಹವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು "ಹಾರ್ಡ್ ಟು ಹಾರ್ಡ್" ಸಮನ್ವಯ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ ಬಲದ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಇನ್ನೂ ಮರು-ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ, ಆನ್-ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಸಮಕಾಲೀನ ಪಾಶ್ಚಿಮಾತ್ಯ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ದುರಸ್ತಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉತ್ತಮವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಗ್ರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳ ದುರಸ್ತಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ದುರಸ್ತಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಭಾವವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ದಪ್ಪವು ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವು ರಿಯಾಯಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಆಘಾತ ಕಂಪನವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಧ್ಯ, ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಘಟಕಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಆರ್ಥಿಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೋರಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನವು ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ತೆರೆಯುವುದು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು, ಇದು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಸದಾಯಕವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯು ಮತ್ತೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ. ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ವಸ್ತುವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ತೈಲ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು 350% ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ಕಂಪನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ಗೆ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರ ಸೋರಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಗೇರ್ಡ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಸಂಯೋಜಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಡಾಪ್ಟರುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್. ಗ್ರಹದ ಗೇರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೆಲಿಕಲ್ ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಜಾಗದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ದೊಡ್ಡ ಗಣಿಗಳು, ಉಕ್ಕು, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಬಂದರುಗಳು, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆ ಮತ್ತು ಆರ್ ಸರಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ, ದೊಡ್ಡ ವೇಗ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
1. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗೇರ್ ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕಗಳು;
2. ವಿಶೇಷ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅನೇಕ ಒಳಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ರಚನೆ;
3, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ಗೇರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
4. ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಸಂರಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸುಲಭ;
5. ಟಾರ್ಕ್ ಶ್ರೇಣಿ 36,0000 Nm ನಿಂದ 1,200,000 Nm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು:
ರಿಡೈಸರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಆಯ್ಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಆರ್ಥಿಕತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವವರ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ, ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆ, ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಗುಣಮಟ್ಟ, ಬೆಲೆ , ಇತ್ಯಾದಿ. ಕಡಿತಕಾರಕ.
ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಕೆಲಸದ ಯಂತ್ರದ ಲೋಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವವರ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವವರ ಲೋಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ (ಗುಲಾಮ) ಲೋಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ವರ್ಗ: 1 - ಏಕರೂಪದ ಹೊರೆ, 2 - ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆ, 3 - ಬಲವಾದ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆ.
ಪ್ರಸರಣ:
ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪ್ರಸರಣವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ಅದರ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರಸರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ಆಂತರಿಕ ಗೇರ್ನ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಯಾವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು? ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನಲ್ಲಿನ ಗೇರ್ ಘಟಕದಲ್ಲಿನ (ಗೇರ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ರಿಡ್ಯೂಸರ್) ನಷ್ಟಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:
1. ಹಲ್ಲುಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆ ನಷ್ಟ.
2. ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಸರಳ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಷ್ಟ.
3. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ನಷ್ಟದ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಮತ್ತು ಆಂದೋಲನ.
ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನಲ್ಲಿನ ನಷ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಗೇರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಘರ್ಷಣೆ ನಷ್ಟ, ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಘರ್ಷಣೆ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಬಳಕೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
1. ರಿಡ್ಯೂಸರ್ 460 # ಮಧ್ಯಮ ಲೋಡ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗೇರ್ ತೈಲವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ತಾಪಮಾನವು 0 ~ 40 ° C ಆಗಿದೆ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, 100 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಮೊದಲ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಒಳಗಿನ ಕುಳಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಗೇರ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ 2000 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
3. ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.
4. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಫ್ಟ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಥವಾ ಜಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯಂತಹ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:
ಸೋರಿಕೆ ಕಾರಣ
1. ಇಂಧನ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಚ್ಚಿದ ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಜೋಡಿ ಗೇರ್ಗಳು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪರಸ್ಪರ ಮೆಶ್ ಆಗುತ್ತವೆ. ಬೋಯಿಂಗ್ ನಿಯಮದ ಪ್ರಕಾರ, ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದಂತೆ, ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನೊಳಗಿನ ತಾಪಮಾನವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಾಸಿಸ್‌ನೊಳಗಿನ ಪರಿಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿತದ ಚಾಸಿಸ್ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಚಿಮುಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೈಲವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿಲ್ಲ, ತೈಲವು ಅಲ್ಲಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ.
2. ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಹುಡ್ ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವವನು ಸಮೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಒಳಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
3, ತುಂಬಾ ಇಂಧನ
ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತೈಲ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಬಹಳಷ್ಟು ಕಲಕಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲೆಡೆ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಎಣ್ಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್, ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
4, ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಂಧದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೊಳೆಯನ್ನು ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆಯುವುದು, ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಯ್ಕೆ, ಸೀಲ್ನ ರಿವರ್ಸ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ವಿಫಲವಾದ ಕಾರಣ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.
ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಯೋಜನೆ:
ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ಸೋರಿಕೆ ತೈಲವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ಪಾಲಿಮರ್, ಲೋಹ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪೌಡರ್, ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವೇಗವರ್ಧಕದಿಂದ ಸಂಯೋಜಿತವಾಗಿದೆ. ಗಳ ವಸ್ತು. ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಪೂರಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಮೂಲ ಘಟಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ, ಇದನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆ, ಗೀರುಗಳು, ಹೊಂಡಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಸೋರಿಕೆಗಳು, ಮರಳು ರಂಧ್ರಗಳ ದುರಸ್ತಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಲೋಹದ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗಳು. ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ದುರಸ್ತಿ.
ವರ್ಮ್ ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅದು ರಿವರ್ಸ್ ಸ್ವಯಂ-ಲಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕಡಿತ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇನ್ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಒಂದೇ ಅಕ್ಷದಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಒಂದೇ ಸಮತಲದಲ್ಲಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪರಿಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ ಡ್ರೈವ್ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಂಶದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪವಾಗಿದೆ. ಪರಿಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯು ಹೆಚ್ಚು, ಆದರೆ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಚಕ್ರವು ಸೀಮಿತ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಬಿಗಿತವನ್ನು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವ್ಯತ್ಯಾಸ. ಇನ್ಪುಟ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ಗ್ರಹಗಳ ಕಡಿತವು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆ, ಸಣ್ಣ ರಿಟರ್ನ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ದರದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದರೆ ಬೆಲೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಟಾರ್ಕ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಮೋಟಾರ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ರೂಪಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಯೋಜನೆಗಳಿವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಸರಣ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸೈಕ್ಲೋಯ್ಡಲ್ ಪಿನ್‌ವೀಲ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಒಂದು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸೈಕ್ಲೋಯ್ಡಲ್ ಪಿನ್ ಗೇರ್ ಮೆಶಿಂಗ್ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ತತ್ವವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಇದು ಅನೇಕ ಅನುಕೂಲಗಳು, ವ್ಯಾಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಮತ್ತು ರಿವರ್ಸ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಆದರ್ಶ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಪೀಡ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಪ್ರೈಮ್ ಮೂವರ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಅಥವಾ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ನಡುವೆ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಬಳಸುವ ಉದ್ದೇಶವು ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು. ಇದು ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬಳಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವವರಲ್ಲಿ ಹಲವು ವಿಧಗಳಿವೆ. ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ಸ್, ವರ್ಮ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ಸ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಡ್ರೈವ್ ಹಂತಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಏಕ-ಹಂತ ಮತ್ತು ಬಹು-ಹಂತದ ಕಡಿತಕಾರಕಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಗೇರ್ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗೇರ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. , ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಮತ್ತು ಕೋನ್-ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್; ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಣೆ, ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ಏಕಾಕ್ಷ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೋಟಾರು, ಆಂತರಿಕ ದಹನಕಾರಿ ಎಂಜಿನ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಶಕ್ತಿಯು ಕಡಿತದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಮೆಶ್ ಮಾಡಲು ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ಇನ್ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗೇರ್‌ಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವವರು ಹಲವಾರು ಜೋಡಿ ಒಂದೇ ತತ್ವ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ. ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗೇರ್ಗಳ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅನುಪಾತವು ಪ್ರಸರಣ ಅನುಪಾತವಾಗಿದೆ.
ಪರಿಣಾಮ:
1. ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ tor ಟ್ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಟಾರ್ಕ್ output ಟ್ಪುಟ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಮೋಟಾರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿತ ಅನುಪಾತದಿಂದ ಗುಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ರೇಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.
2. ಇಳಿಕೆಯು ಹೊರೆಯ ಜಡತ್ವವನ್ನು ಸಹ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಡತ್ವದ ಕಡಿತವು ಕಡಿತ ಅನುಪಾತದ ವರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
1. ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರ ವೇಗದ ಅನುಪಾತವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ: 100 ~ 500.
2. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ; 91% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
3. ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಕಾರ್ಬರೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ತಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ದೊಡ್ಡ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ, ಸ್ಥಿರ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ.
5. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯಿಲ್ ಪೂಲ್ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ, ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ತೈಲ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಕಾಯಿಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ನಯಗೊಳಿಸಬಹುದು.
6. ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭ.
